AI metaal
Een metaalbedrijf verdient zijn geld op de werkvloer, maar verliest veel tijd op kantoor. Een aanvraag met drie tekeningen kost een calculator al snel een halve dag. De planning ligt om bij elke spoedorder of stilstaande machine. En afwijkingen komen vaak pas bij de eindcontrole aan het licht. AI in de metaalindustrie helpt bij offertes, planning en kwaliteit. De calculator, planner en vakman houden de regie.
In het kort
AI metaal
Neem een plaatbewerker of constructiebedrijf met dertig man. Er komen elke week tientallen aanvragen binnen, vaak met een pdf of STEP-bestand, soms alleen een schets. De calculator moet materiaal, snijlengtes, zetbewerkingen, lassen, oppervlaktebehandeling en uren inschatten. Veel aanvragen worden nooit een order, maar kosten evenveel werk.
Is de order binnen, dan moet hij in de planning. Die staat vaak in een spreadsheet of een ERP dat niet goed omgaat met spoedwerk, een laser die in onderhoud is of materiaal dat te laat komt. De planner past elke dag met de hand aan.
Op de vloer worden maten en afwijkingen vastgelegd op papier of in losse bestanden. Een fout in een serie valt soms pas op bij de klant. Meer over de bredere sector lees je bij industrie en productie.
Kansen
AI leest de aanvraag en de tekeningen. Het haalt materiaalsoort, dikte, afmetingen, aantallen, bewerkingen en toleranties eruit en zoekt vergelijkbare onderdelen die je eerder hebt gemaakt. Op basis van je eigen tarieven, machine-uren en marges zet het een calculatie klaar. De calculator controleert en past aan. Zie offertes maken met AI en OCR met AI.
Voorbeeld: een klant stuurt een tekening van een beugel in RVS 316, 4 mm, 250 stuks, met twee zetbewerkingen. Binnen een paar minuten staat er een calculatie klaar met de nacalculatie van een vergelijkbare beugel uit vorig jaar ernaast.
AI zet orders, levertijden, machinecapaciteit en materiaalbeschikbaarheid naast elkaar en stelt een planning voor. Komt er een spoedorder bij of valt een machine uit, dan laat het zien wat er schuift en welke leverdatum in gevaar komt. De planner kiest. Zie AI productieplanning.
Voorbeeld: de kantbank staat twee dagen stil. De planner ziet direct welke orders later worden, welke naar een andere machine kunnen en welke klanten een bericht moeten krijgen.
Camera's controleren lasnaden, oppervlakken of maten en markeren afwijkingen. Meetgegevens worden automatisch vastgelegd per order en per serie. Machinegegevens laten zien wanneer onderhoud nodig is, voordat een machine uitvalt. Zie computer vision en predictive maintenance.
Voor en na
Wat we bouwen
01
Leest aanvragen en tekeningen en zet een calculatie klaar op basis van je eigen tarieven en eerdere orders.
Lees meer02
Stelt een planning voor en laat bij elke wijziging zien welke leverdatum schuift.
Lees meer03
Camera's en meetdata die afwijkingen per order en per serie vastleggen.
Lees meer04
Offertes, orders en planning praten met je ERP en boekhouding, zonder overtypen.
Lees meerVeiligheid
Meer bij veiligheid en governance.
Praktijk
Mousse Cakes in Rotterdam produceert gebak in batches. Daar komen orders automatisch in het productieplan terecht, zonder dat iemand ze overtypt. Elke batch is 100% traceerbaar en de koeling wordt 24/7 bewaakt. Lees de case van Mousse Cakes.
Een gebakfabriek is geen metaalbedrijf. Toch is de vraag hetzelfde: van order naar planning naar vloer, met registratie die klopt. Traceerbaarheid per batch is in de metaal traceerbaarheid per charge of serie, bijvoorbeeld voor materiaalcertificaten.
Voor voorraad en inkoop is de case van Rutten Elektroshop in Cuijk relevant. Met 9.750+ artikelen zien ze de voorraadwaarde realtime, met een voorspelling en inkoopadvies. Zie de case van Rutten en de andere casestudies.
Investering
We beginnen met een AI Kansenonderzoek. Een compact onderzoek kost vanaf ongeveer € 5.000, een mkb-traject meestal € 8.500 tot € 15.000. In een metaalbedrijf meten we vooral hoeveel aanvragen er binnenkomen, hoeveel tijd een calculatie kost en hoe vaak de planning wordt omgegooid.
Daarna bouwen we tegen een vaste prijs per stap. Lost de opgeleverde oplossing het afgesproken probleem niet op, dan betaal je niet voor die oplossing. Het resultaat meten we in doorlooptijd per offerte, het aandeel gewonnen offertes, leverbetrouwbaarheid en afkeur. Zie wat kost AI, of plan een strategiegesprek.
Klantverhaal

Voedselproductie
Productieplanning, koelketen, inkoop, cijfers en klantcontact in één flow.
100% batches traceerbaar
Retail
70 jaar elektrozaak. Voorraad, kostprijzen en prijsadvies uit één systeem, het winkelgevoel bleef.
9.750+ artikelen liveVoor onderzoek, ontwikkeling en scholing zijn er landelijke en regionale regelingen. We checken welke bij jouw plan passen.
Veelgestelde vragen
AI kan pdf's en veel CAD-formaten lezen en er materiaal, afmetingen, aantallen en bewerkingen uithalen. Bij slechte scans of onduidelijke maten markeert het de twijfelpunten, zodat de calculator die controleert.
Vaak wel, via een API of import. Calculaties, orders en planning kunnen dan automatisch heen en weer. Welke koppeling bij jouw systeem past, bekijken we in het onderzoek. Zie API-koppelingen.
Ja. Juist in een bedrijf waar één calculator alle aanvragen doet, scheelt het veel. We beginnen klein, bijvoorbeeld met alleen de calculatie van standaardonderdelen, en breiden uit als het werkt.
Zo nauwkeurig als je eigen gegevens. AI gebruikt je tarieven en de nacalculaties van eerdere orders. Hoe meer historie, hoe beter de schatting. In de test vergelijken we de uitkomst met wat je calculator zelf zou rekenen.
Camera's met beeldherkenning kunnen zichtbare afwijkingen in lasnaden en oppervlakken markeren. Voor inwendige fouten zijn andere methoden nodig. Werk je volgens EN 1090-2 voor staalconstructies, dan moet elke las over de hele lengte visueel gekeurd worden. Wie niet-destructief onderzoek doet, moet gecertificeerd zijn volgens EN ISO 9712. Een camera kan daarbij helpen, de keuring zelf blijft bij gecertificeerde mensen. Welke controle bij jouw producten past, bekijken we samen.
Verder lezen
In een strategiegesprek kijken we waar AI je metaalbedrijf het meeste tijd scheelt.